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1 混凝土立方體抗壓強度按國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗 方法》（GB/T50081 —2002)，制作邊長為150mm的立方體試件， 在標(biāo)準(zhǔn)條件 (溫度(20 ±2)°c，相對濕度95%以上）下，養(yǎng)護到28d齡期，測得的抗壓 強度值為混凝土立方體試件抗壓強度，以fcu表示，單位為N/mm2或MPa。 2 混凝土立方體抗壓標(biāo)準(zhǔn)強度與強度等級混凝土立方體抗壓標(biāo)準(zhǔn) 強度（或稱立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值）是指按標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護的邊長為 150mm的立方體試件， 在28d齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的抗壓強度總體 分布中具有不低于95%保證率的抗壓強度值，以fcuk表示。 混凝土強度等級是按混凝土立方體抗壓標(biāo)準(zhǔn)強度來劃分的，采用符號C 與立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值（單位為MPa)表示。 普通混凝土劃分為C15、 C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75 和 C80 共14個等級， C30即表示混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值30MPa ≤fcuk < 35MPa。 混凝土強度等級是混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工質(zhì)量控制和工程驗收的重要依據(jù)。 3 混凝土的軸心抗壓強度軸心抗壓強度的測定采用150mm X 150mmx300mm棱柱體作為標(biāo)準(zhǔn)試件。 試驗表明，在立方體抗壓強度fcu = 10 ~55MPa的范圍內(nèi)，軸心抗壓強度fc= (0。 7O?0。80)fcu。 結(jié)構(gòu)設(shè)計中，混凝土受壓構(gòu)件的計算采用混凝土的軸心抗壓強度，更加 符合工程實際。 4 混凝土的抗拉強度混凝土抗拉強度只有抗壓強度的1/10?1/20, 且隨著混凝土強度等級的提高，比值有所降低。 在結(jié)構(gòu)設(shè)計中抗拉強度是確 定混凝土抗裂度的重要指標(biāo)，有時也用它來間接衡量混凝土與鋼筋的粘結(jié)強 度等。 我國采用立方體的劈裂抗拉試驗來測定混凝土的劈裂抗拉強度fts，并 可換算得到混凝土的軸心抗拉強度ft。
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混凝土切割工藝隨著城市化步伐的加快，城市建設(shè)日新月異。大城市里，地面已不能滿足交通要求，城市交通向上延伸至高架、輕軌，向下延伸至地鐵。有些高架在現(xiàn)在看來已成為制約城市發(fā)展的因素。對這些高架進行改建、不可避免地要拆除一部分，同時又要保證一部分不受影響并可重新利用，這已經(jīng)成為一個擺在我們面前的難題。在傳統(tǒng)的拆除施工對此無能為力時，先進的鋼筋混凝土切割法有安全、高效、環(huán)保的特點?！ ′摻罨炷燎懈罴夹g(shù)主要有碟式切割法和鉆石鋼線切割法。鉆石鋼線切割法具有更快的速度、更大的靈活性和更低的施工噪音。特別是在建筑改造工程中得到越來越多的應(yīng)用。碟式切割法打破傳統(tǒng)的風(fēng)鎬鑿除后氣割或定向爆破的施工方法，采用帶有金剛石顆粒的切割碟片切割，施工切口整齊、平直，無須事后加工處理，不受施工場地、環(huán)境保護、工期、安全原因等條件限制，被廣泛應(yīng)用于各類大型建筑物的結(jié)構(gòu)改造以及切割施工中。鋼線切割法設(shè)備由大功率油壓機、傳動定位滑輪及帶有金剛石鋸齒的鋼線組合而成，油壓馬達通過傳動滑輪帶動鋼線圍繞被切割物體高速旋轉(zhuǎn)進行切割，具有施工作業(yè)速度快、噪音低、無震動、無粉塵廢氣污染等優(yōu)點，而且切口平直光滑，無須做善后加工處理。采用該技術(shù)，對于一些對施工有特殊要求的工程，如工期緊迫、環(huán)保要求高，以及一些大型混凝土結(jié)構(gòu)拆卸、切割的工程，這些難題即可迎刃而解。
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混凝土凝結(jié)時間分為初凝時間和終凝時間。初凝：初凝時間為水泥加水拌合起，至水泥漿開始失去塑性所需的時間。終凝：終凝時間從水泥加水拌合起，至水泥漿完全失去塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間。水泥凝結(jié)時間在施工中有重要意義，初凝時間不宜過短，終凝時間不宜過長。硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于390min；普通水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于600min。水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢；終凝時間不合要求，視為不合格。混凝土的初凝時間一般是根據(jù)水泥品種而定，基本沒有統(tǒng)一的時間，但是有個大致范圍就是2-3小時。如果加入早凝劑，初凝時間大致可以縮短到半小時；如果加入緩凝劑，初凝時間可以延長到5-10小時。具體的初凝時間一般由試驗決定，而且是每家工廠的每一批水泥都要做試驗。 初凝時間是指水泥加水拌和到水泥漿開始失去可塑性的時間；終凝時間是指水泥加水拌和到水泥漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強度的時間。為保證水泥漿在工程施工中有足夠的時間處于塑性狀態(tài)，以便于操作使用，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥的最短初凝時間；為使已形成工程結(jié)構(gòu)形狀的水泥漿盡早取得強度，以便能夠承受荷載，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥終凝時間不得遲于規(guī)定的時間。
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混凝土路面起砂一般如何處理,本文提供幾種常見的混凝土路面起砂起灰解決辦法，內(nèi)容涵蓋水泥路面起沙、混凝土路面起灰、鄉(xiāng)村公路起沙起灰的解決辦法！第一種方法：廠房倉庫地面輕微起沙，可以刷涂環(huán)氧樹脂地坪漆，聚氨酯地坪漆。優(yōu)點是施工完畢后地面外觀比較漂亮。缺點是自己沒法施工，成本比較高，后期地坪漆容易脫層！ 第二種常用地面起砂處理方法：高標(biāo)號水泥加膠水批刮一層硬質(zhì)保護層。優(yōu)點是成本低，施工快速。缺點是有重載的地方很容易脫層，使用年限短，不能根治地面起砂。 第三種水泥地面起砂處理方法：混凝土路面修補砂漿。優(yōu)點是施工快速，承重性較好！缺點是成本比較高，時間長了面層還是存在脫層的風(fēng)險！ 第四種水泥地面起砂處理方法：滲透性雙組分M2水泥地面起砂處理劑。優(yōu)點是材料具有良好的滲透性，可以滲透到混凝土里面和水泥水化后的產(chǎn)物起反應(yīng)，生成致硬凝膠填充密室泡松的混凝土地面，可以徹底解決水 泥混凝土地面起砂起灰，室外路面同樣可以用。缺點是成本較高，可以自己施工，但是沒辦法把地面做光亮！
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混凝土裂縫表面修補法，常用的方法為涂覆法，增加整體面層，壓抹環(huán)氧膠泥，環(huán)氧漿液粘玻璃網(wǎng)格布，表面縫合等。 內(nèi)容提要1.涂覆法:混凝土表面出現(xiàn)數(shù)量較多的表面裂縫時，采用手工或機械噴涂方法，將修補材料涂覆于混凝土表面，起到表面封閉作用。涂膜厚度在0.3～2.5mm之間，厚度大者適應(yīng)裂縫變化能力強。選用修補材料時應(yīng)考慮使用條件(室內(nèi)、室外、環(huán)境溫濕度變化，介質(zhì)腐蝕情況)以及裂縫活動情況等，例如，要求耐磨的地坪可選用環(huán)氧瀝青涂料，聚氨酷涂料，聚氨酷瀝青涂料等剛性涂料，不穩(wěn)定的裂縫修補可選用聚氨酷彈性體，橡膠型丙烯酸酷涂料等彈性涂料?！ ?.增加整體面層:混凝土表面裂縫數(shù)量較多，分布面較廣時，常采用增加一層水泥砂漿或細石混凝土整體面層的方法處理。多數(shù)情況下，整體面層內(nèi)應(yīng)配置雙向鋼絲網(wǎng)。有條件時，宜采用噴射法施工水泥砂漿或混凝土整體面層?！ ?.壓抹環(huán)氧膠泥:對于數(shù)量不多，又不集中，縫寬>0. lmm的裂縫可采用此法處理?！ ?.環(huán)氧漿液粘貼玻璃網(wǎng)格布:一般采用環(huán)氧樹脂膠料或環(huán)氧焦油膠料，粘貼1～2層玻璃網(wǎng)格布。 5.表面縫合:在裂縫兩邊鉆孔或鑿槽，將u形鋼筋或金屬板放入孔或槽中，用環(huán)氧樹脂砂漿等無收縮型砂漿灌入孔或槽中錨固，以達到縫合裂縫的目的。
