混泥土表面翻沙、掉粉、起灰的主要原因是在施工過(guò)程中混凝土泌水等因素，造成混泥土表層水灰比過(guò)大，雖然這時(shí)水泥水化比較充分，但表層結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度太低或沒(méi)有強(qiáng)度所致。當(dāng)然，混凝土表層結(jié)構(gòu)疏松、強(qiáng)度偏低的原因也可能是混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，施工早期水分散失過(guò)快，形成大量的水孔，表層的水泥得不到足夠的水分進(jìn)行水化而導(dǎo)致。

一、新鋪的水泥混凝土路面起沙起灰翻沙處理需要考慮的因素：

新施工混凝土路面起砂的處理相對(duì)于普通水泥地面起砂處理，還需要考慮到以下特殊情況：

1、混凝土路面一般是處于露天環(huán)境，長(zhǎng)期經(jīng)受日曬雨淋；

2、混凝土路面一般要承受各類車(chē)輛頻繁行走，尤其是一些重型車(chē)輛。

二、建議采用永固路橋水泥路面修補(bǔ)材料修補(bǔ)混凝土路面起砂

1、劃線、標(biāo)識(shí)

選定需要修補(bǔ)的區(qū)域，并做好標(biāo)記標(biāo)識(shí)。

2、清理

先將空鼓、脫皮、細(xì)微裂縫（≤1mm）、起砂、露石子、啃邊等部位的松動(dòng)部分剔除掉， 對(duì)低于1-3mm的部位、過(guò)于平整的部位、有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理，拉毛方法采用專業(yè)拉毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊,或用鋼刷清理均可（根據(jù)實(shí)際情況也可直接用高壓水槍直接沖刷清理）。

3、清掃/沖刷

將修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)的泥土、碎石等雜物清掃干凈后用高壓風(fēng)槍吹干凈、再用高壓水槍徹底沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)從路面的高處向低處依次沖刷,應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止污水回流。

4、濕潤(rùn)

用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間，將作業(yè)面充分潤(rùn)透，直到不再冒氣泡為止。

5、攪拌

等待所有施工工序和施工工具充分準(zhǔn)備完畢后方可進(jìn)行攪拌，將水泥路面修補(bǔ)材料與水混合攪拌。水灰比為0.15-0.17（水：修補(bǔ)料=0.15-0.17），但根據(jù)修補(bǔ)部位不同，對(duì)稀釋度不同要求時(shí)可調(diào)整加水量，攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆颍^察無(wú)干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時(shí)間在3-5分鐘左右為宜，但也不宜時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，防止在攪拌桶內(nèi)凝固(。注意控制好水灰比，攪拌好的修補(bǔ)料不得泌水。

6、鋪裝

為防止鋪裝材料污染與修補(bǔ)區(qū)域相鄰的部位，先用膠帶把需要保護(hù)的區(qū)域隔離開(kāi)后，再將攪拌好的修補(bǔ)材料倒入需修補(bǔ)的操作面內(nèi)，立即用刮尺趕平(注意：修補(bǔ)前操作面內(nèi)不能有明水),再用大號(hào)的抹子輔助收光，控制標(biāo)高做到平整度一致，抹面時(shí)嚴(yán)禁在修補(bǔ)材料表面灑水或用泥抹沾水抹面收光，避免出現(xiàn)表面泌水、降低強(qiáng)度。修補(bǔ)料操作時(shí)間控制在30分鐘內(nèi)（注意：初凝后不得二次收光；0℃以下不得施工）。

7、壓紋

鋪裝好的表層修補(bǔ)料在剛初凝時(shí)立即用刻紋滾筒壓出深度為0.5-1mm的防滑槽或用塑料刷拉毛（根據(jù)原有路面實(shí)際道路情況而定）。依據(jù)是觀察表層剛風(fēng)干無(wú)漿液為宜。（根據(jù)天氣情況）

8、清理

施工完成后應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，尤其是要及時(shí)清除混凝土拌合物凝固的結(jié)塊，特別是攪拌材料的攪拌器械、施工工具及地面，避免因修補(bǔ)材料粘接造成不必要的損失。

9、切縫、養(yǎng)護(hù)

修補(bǔ)完成終凝1小時(shí)后，在原有伸縮縫位置重新切縫（切縫深度6-8cm），切縫前先彈好墨線，保證切縫線平直和縫隙的美觀。在一般情況下不得破壞原有路面切縫位置。根據(jù)灌封需要并灌注密封膠密封后立即進(jìn)行灑水并覆蓋塑料薄膜等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（冬天除外）。

10、開(kāi)放交通

溫度在20℃以上時(shí)，2–3個(gè)小時(shí)即可開(kāi)放交通，溫度低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)開(kāi)放時(shí)間。如果條件允許，盡量延長(zhǎng)開(kāi)放交通的時(shí)間也有助于材料性能的提高。

注意事項(xiàng)：

1、此種修補(bǔ)方法限于混凝土面板基礎(chǔ)較穩(wěn)固時(shí)使用。如果面板已出現(xiàn)比較嚴(yán)重的錯(cuò)臺(tái)、脫空，建議先打孔壓漿找平后再進(jìn)行修補(bǔ)。

2、銑刨后的操作面應(yīng)徹底用高壓水槍清理干凈，不得有浮灰。

3、操作面應(yīng)充分濕潤(rùn)，直至不再滲水為止。

4、鋪裝前修補(bǔ)面要徹底沖刷干凈，濕潤(rùn)但不得有明水。

5、盡可能使用攪拌機(jī)攪拌修補(bǔ)料，控制好水灰比，攪拌好的修補(bǔ)材料不得出現(xiàn)泌水。雨天或零度以下不得施工。