當(dāng)路面產(chǎn)生嚴(yán)重的沉陷或嚴(yán)重的破碎板等病害，而且集中于一塊板內(nèi)時(shí),正常的養(yǎng)護(hù)手 段無(wú)濟(jì)于事,只能通過(guò)整塊面板的翻修，才能恢復(fù)其使用功能。
整塊面板翻修的方法和工藝如下：
1 .清除混凝土碎塊
首先，用風(fēng)鎬或液壓鎬鑿除損壞的水泥混凝土板塊,盡可能保留原有拉桿、傳力桿;若拉 桿、傳力桿發(fā)生損壞,則應(yīng)該重新補(bǔ)設(shè),將破碎的混凝土碎塊，清運(yùn)至指定的堆放場(chǎng)地。
2.處治基層
視基層損壞程度采取不同處治方法：
(1) 基層損壞厚度小于8cm,整平基層壓實(shí)后,可直接澆注與原路面強(qiáng)度相同的水泥混 凝土,其施工方法應(yīng)符合水泥混凝土路面施工規(guī)范要求。
(2) 基層損壞厚度大于8cm,且坑洼不平，應(yīng)首先整平、壓實(shí)基層后，采用C15貧混凝土 進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),其補(bǔ)強(qiáng)層頂面高程應(yīng)與舊路面基層頂面高程相同。
(3) 基層損壞極為嚴(yán)重,其厚度＞ 20cm時(shí)，應(yīng)分層處理基層。
(4) 在基層上，按0.5kg/m2瀝青用量，噴灑一層乳化瀝青，作為防水層。
3 .排水處理
對(duì)于翻修的混凝土板，處在路面排水不良地帶,路面板的邊緣及路肩應(yīng)設(shè)置路基縱、橫 向排水系統(tǒng)。
(1) 單一邊板翻修時(shí)，應(yīng)在路面板縮縫處設(shè)置橫向盲溝。
(2) 連續(xù)數(shù)塊混凝土板塊翻修時(shí),宜設(shè)縱、橫向盲溝，并應(yīng)在縱坡底部設(shè)置橫向盲溝。
4 .水泥混凝土翻修工藝
混凝土施工時(shí)配合比及所用的材料，應(yīng)根據(jù)路面通車(chē)時(shí)間的要求,選用快速修補(bǔ)材料。 其翻修工藝如下：
(1) 將混凝土拌和機(jī)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)附近,可釆用翻斗車(chē)運(yùn)送混合料。
(2) 混合料的攤鋪由運(yùn)輸車(chē)輛直接卸在基層上，混合料盡可能卸成幾個(gè)小堆,用鐵鍬攤 均勻，嚴(yán)禁使用釘耙樓耙，以防離析;攤鋪的材料厚度,應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高 度,松鋪系數(shù)一般控制在1.1左右，或根據(jù)試驗(yàn)確定。
(3) 混合料的振搗應(yīng)先用插式振搗器在板邊、角隅處或全面順序振搗一次，同一位置不 少于20s,再用平板振搗器全面振搗,振搗時(shí)應(yīng)重疊10?20cm,不小于15?30s,以不再冒泡 并泛出水泥漿為止;在全面振搗后再用振動(dòng)梁振實(shí)整平，往返拖拉2?3遍，使表面泛漿，并 趕出氣泡，振動(dòng)梁移動(dòng)的速度應(yīng)緩慢而均勻，其速度以1.2~1.5min為宜。對(duì)不平處，應(yīng)及 時(shí)人工補(bǔ)平，最后用滾桿進(jìn)一步滾動(dòng)表面,使表面進(jìn)一步提漿。新澆的混凝土表面與舊混凝 土表面不平整，則應(yīng)填補(bǔ)找平并重新振滾平整。
(4) 混凝土表面整修，應(yīng)用木抹多次抹面至表面無(wú)泌水為止。發(fā)現(xiàn)面板低凹處,應(yīng)填補(bǔ) 混凝土，并用3m直尺檢查平整度。
(5) 按原路面紋理修面,可用尼龍絲刷或拉槽器在混凝土表面橫向拉槽。
(6) 混凝土硬化后，應(yīng)盡快用切縫機(jī)切縫，切縫深度宜為板塊1/4厚度，合適的切縫時(shí)間 須依據(jù)經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)行試切后決定。經(jīng)驗(yàn)切縫時(shí)間，見(jiàn)表6-10。
經(jīng)驗(yàn)切縫時(shí)間 表6-10
晝夜平均溫度 (Y) | 常規(guī)切縫時(shí)間 (h) | 真空脫水作業(yè) (h) | 晝夜平均溫度 (T) | 常規(guī)切縫時(shí)間 (h) | 真空脫水作業(yè) (h) |
5 | 45 ~50 | 40-45 | 20 | 18 ~21 | 12-15 |
10 | 30-45 | 25 ~30 | 25 | 15-18 | 8 ~11 |
15 | 22-26 | 18 ~32 | 30 | 13-15 | 5 ~7 |
注:表列時(shí)間為采用普通硅酸鹽水泥，并不摻外加劑的切縫時(shí)間O
(7) 混凝土板塊的養(yǎng)生：
① 混凝土板抹平之后，可在混凝土板塊表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)生;養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)在縱橫方向 交叉噴灑，灑布要均勻,其用量不得少于350g/m2 o
② 也可釆取灑水養(yǎng)生，用草簾或麻袋覆蓋在混凝土板表面，每天灑水2 ~3次，使水泥混 凝土板塊經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)。
(8) 在水泥混凝土板塊養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)立即進(jìn)行接縫填封。
① 接縫填縫材料分接縫板及填縫料兩種。填縫料又分為加熱施工式及常溫施工式 兩種。
② 填縫前，接縫縫內(nèi)必須清理干凈，灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，其灌注深 度以3 ~4cm為宜,下部可填入多孔柔性材料。
③ 填縫料的灌注高度，夏天應(yīng)與面板齊平，冬天宜稍低于面板。
(9) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,即可開(kāi)放交通。
鄭州拓聯(lián)建材有限公司產(chǎn)品針對(duì)水泥混凝土公路路面麻面、起皮、起砂、脫殼、露骨、細(xì)小裂縫、坑槽、啃邊，橋梁伸縮縫等病害進(jìn)行及時(shí)有效的修補(bǔ)15729399128
