一、什么是灌漿料

為了方便大家更好的了解灌漿料，我們先為灌漿料下個(gè)定義：拓聯(lián)建材灌漿料是以高強(qiáng)度材料（石英砂，高強(qiáng)河砂，金剛砂等）作為骨料，以水泥作基料，輔以高性能聚羧酸減水劑、復(fù)合膨脹劑、礦物流平劑、防離析劑等物質(zhì)配制而成的早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、超流態(tài)的灌漿材料。

二、拓聯(lián)建材灌漿料主要成份和配方

灌漿料的組成主要有以下幾部分：膠凝材料、膨脹組分、早強(qiáng)組分、減水組分、增稠保水組分、骨料等等。

1.膠凝材料：水泥(硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等)、粉煤灰、礦粉、微硅粉等;

2.膨脹組分：石膏、硫鋁酸鈣類CAS20#、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類(HCSA)、

3.早強(qiáng)組分：甲酸鈣、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強(qiáng)劑;

4.減水組分：三聚氰胺、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等高效減水劑;

5.增稠保水組分：中低粘度的纖維素醚、聚合物膠粉等;

6.骨料：石英砂，高強(qiáng)河砂;

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-60Mpa以上,28天強(qiáng)度60-120兆帕，根據(jù)工程需要定制化生產(chǎn)。

2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

4.可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5.耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

四、產(chǎn)品適用范圍

1.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

3.可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

5.以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

五、灌漿料施工工藝

1、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕?！?/p>

2、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢?機(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上)

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。

2.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

4.灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

(3)冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

六.常見問題及解決方案

(1)開裂原因分析:

1.灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達(dá)標(biāo)，不能補(bǔ)償收縮開裂;

2.配制灌漿料時(shí)采用人工攪拌，加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于廠家所要求的用水量，引起開裂;

3.施工環(huán)境時(shí)環(huán)境溫度如何，是否按相應(yīng)的施工方法進(jìn)行?

4.混凝土基礎(chǔ)面處理是否到位?有無(wú)拉毛，浸水潤(rùn)濕處理?

5.施工后嚴(yán)禁振搗，否則會(huì)引起灌漿料分層，離析、開裂，上層灌漿料強(qiáng)度低等。

6.灌漿料澆注后，覆蓋，養(yǎng)護(hù)是否到位?

7.灌漿料施工過(guò)程中，周圍有無(wú)大型設(shè)備運(yùn)行，引起震動(dòng)?

(2)裂縫處理

1.如灌漿料裂縫為微小裂縫，不影響灌漿料整體承受荷載，則無(wú)需修補(bǔ);

2.如裂縫寬度較寬，且為貫穿裂縫，需用環(huán)氧灌漿料進(jìn)行壓力灌漿修補(bǔ);

3.如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載，裂縫不需要修補(bǔ);

4.如工程對(duì)表面外觀有要求，可用聚合物水泥砂漿修補(bǔ);

5.如因施工時(shí)振搗，引起分層、開裂，需將原灌漿料全部敲掉，重新澆注;

　　注：裂縫是否需要修補(bǔ)，由客戶決定，只提供參考意見!

(3)灌漿料早期強(qiáng)度不夠，24h不能拆模

1.灌漿料終凝時(shí)間太長(zhǎng)，24h強(qiáng)度不達(dá)標(biāo);

　　處理：調(diào)整灌漿料配比，是凝結(jié)時(shí)間滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，24h強(qiáng)度達(dá)到20MPa以上;已經(jīng)澆注的工程，檢測(cè)其3d強(qiáng)度，如3d強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可做合格處理，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，重新澆注;

2.用水量太大，引起嚴(yán)重分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng);

　　處理：重新澆注;

3.采用振搗施工，導(dǎo)致灌漿料分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng);

　　處理：重新澆注;

4.施工環(huán)境長(zhǎng)期潮濕，封閉，水分無(wú)法蒸發(fā)，延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間;

　　處理：適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，澆筑時(shí)根據(jù)工程要求，適當(dāng)降低水灰比;

5.冬期施工，沒有遵循冬期施工方法進(jìn)行，影響凝結(jié)時(shí)間;

　　處理：嚴(yán)格按冬期施工方法施工，并養(yǎng)護(hù)；拓聯(lián)建材作為灌漿料生產(chǎn)企業(yè)，一直嚴(yán)格把控產(chǎn)品品質(zhì)，杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品，將客戶利益放在首位，如果您有其他無(wú)收縮灌漿料問題可以聯(lián)系我們。