(一)準(zhǔn)備工作 

1、施工復(fù)測(cè):對(duì)被交道、收費(fèi)站道路中心樁位置、水準(zhǔn)點(diǎn)基點(diǎn)樁及其他測(cè)量資料

進(jìn)行復(fù)測(cè),對(duì)控制樁進(jìn)行加固。 

2、原材料的準(zhǔn)備 

(1)、集料:質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、無(wú)風(fēng)化,針片狀顆粒、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量符合規(guī)

范要求,集料級(jí)配符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求. 

(2)、水泥:安定性、細(xì)度模數(shù)、初終凝時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求. 

(3)、石料:質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、密實(shí)、無(wú)風(fēng)化,極限抗壓強(qiáng)度等各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)

符合設(shè)計(jì)規(guī)定,幾何尺寸等外觀指標(biāo)符合規(guī)范要求. 

(二)混凝土配合比 

1、將計(jì)劃用于每一處機(jī)械化施工和小型配套機(jī)具施工的混凝土路面的水泥、碎

(礫)石、砂、外加劑等材料在用于工程之前5天委托中心試驗(yàn)室按有關(guān)規(guī)定

的標(biāo)準(zhǔn)方法要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混合料組成配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)包括混

凝土彎拉和抗壓強(qiáng)度、集料級(jí)配要求、水灰比、稠度、水泥用量、質(zhì)量控制等細(xì)

節(jié)。 

2、及時(shí)將配合比設(shè)計(jì)報(bào)告單和總說(shuō)明報(bào)送監(jiān)理工程師認(rèn)可?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)

經(jīng)批準(zhǔn)后立即進(jìn)行試拌。 

(三)抽樣檢驗(yàn) 

按有關(guān)規(guī)范要求頻率做抽樣檢驗(yàn)制作抗壓和彎拉試件各二組分別作7天、28

天的抗壓、彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 

四、混凝土澆筑 

1、基層準(zhǔn)備 

(1)在鋪筑水泥混凝土面層前應(yīng)將基層上的浮石、雜物、塵土等全部清除保

持表面整潔并整理排水設(shè)施。 

(2)基層如有車轍、松軟及其他不符規(guī)定要求的部位。均應(yīng)翻挖、清除并以同

類混合料填補(bǔ)其壓實(shí)厚度不得小于8cm重新整型、碾壓并符合密實(shí)度的要

求。 

2、施工機(jī)械準(zhǔn)備 

根據(jù)工程規(guī)模、施工質(zhì)量和進(jìn)度要求配置合適的施工機(jī)械其技術(shù)性能應(yīng)滿足

混凝土路面施工的要求。并應(yīng)將工地配置的各種施工機(jī)械的名稱、機(jī)型、規(guī)格、

數(shù)量等列表報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 

3、模板 

(1)模板以鋼板材料制成并配有合適的裝置以保證模板連接牢固可靠使在澆

注混凝土?xí)r能經(jīng)受搗實(shí)和飾面設(shè)備的沖擊和振動(dòng)。 

(2)模板安裝應(yīng)順直無(wú)扭曲相鄰鋼模應(yīng)平頭鎖接方式緊密聯(lián)接不得漏漿

模板接縫在任何方向都應(yīng)不能活動(dòng)。模板高度應(yīng)與混凝土路面厚度相同誤差為

+0,-5mm。 

(3)用于脹縫和施工縫的模板根據(jù)傳力桿和拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣鉆孔。 

(4)模板在整個(gè)長(zhǎng)度完全緊壓在基層上并正確地按完成后的路面邊緣要求的坡

度和縱向安置。 

(5)模板要徹底清掃干凈并在每次澆注混凝土之前涂隔離劑。 

4、鋼筋設(shè)置 

鋼筋網(wǎng)片、角隅鋼筋、邊緣鋼筋的安設(shè)均要符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 

5、混凝土拌和與運(yùn)輸 

(1)混凝土的拌和與運(yùn)輸符合規(guī)范要求。 

(2)混凝土混合料從拌和機(jī)出料后至澆注完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間由試驗(yàn)室根據(jù)水

泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 

6、混凝土攤鋪 

(1)混凝土混合料攤鋪前對(duì)模板的間距、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)固情況以及鋼

筋、傳力桿、拉桿安裝位置進(jìn)行全面檢查。 

(2)混凝土采用批準(zhǔn)的攤鋪機(jī)具進(jìn)行攤鋪攤鋪連續(xù)進(jìn)行如因任何原因發(fā)生中

途停工應(yīng)按監(jiān)理工程師指示設(shè)置施工縫。 

(3)拌好后的混凝土用插入式振搗器沿模板各表面在模板整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)及所有脹

縫裝置兩邊加以充分振搗。振搗器不許接觸接縫裝置及邊模并不得觸及鋼筋網(wǎng)、

傳力桿和拉桿在任一位置上振搗時(shí)間不宜小于規(guī)范要求再用平板振搗器振

搗。然后用振動(dòng)整平梁振動(dòng)整平振動(dòng)梁應(yīng)平行移動(dòng)往返振平2—3遍。 

7、表面修整 

(1)混凝土攤鋪、搗實(shí)、刮平作業(yè)完成后用批準(zhǔn)的修整設(shè)備進(jìn)一步整平使混

凝土表面達(dá)到要求的橫坡度和平整度。 

(2)修整作業(yè)時(shí)不得在混凝土表面灑水。 

(3)接縫和混凝土表面不規(guī)則處的人工修整作業(yè)在監(jiān)理工程師認(rèn)可的工作橋上

進(jìn)行工作橋不得支承在尚未達(dá)到要求強(qiáng)度的混凝土上。 

(4)修整作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時(shí)候進(jìn)行以確保從混凝土表

面上清除水分和浮漿。在表面低洼處嚴(yán)禁灑水、撒干水泥必須以新拌制的混

凝土填補(bǔ)與修整。 

8、接縫 

(1)縱縫 

按圖紙?jiān)O(shè)置縱向施工縫?？v向施工縫采用平縫加拉桿型并按圖紙的要求設(shè)置拉

桿拉桿采用螺紋鋼設(shè)置在板厚的中間平行于板面并與縫壁垂直。在半幅

面板完成后在縫壁涂刷瀝青但不得污染拉桿。 

(2)橫脹縫 

①、按圖紙要求的型式設(shè)置脹縫脹縫與路面中心線垂直縫壁必須垂直相鄰

車道的脹縫設(shè)在同一橫斷面上縫隙寬度應(yīng)一致。脹縫下部設(shè)置脹縫板上部澆

灌填縫料?？p隙內(nèi)任何處均不準(zhǔn)塞有混凝土和其他雜物。 

②、脹縫傳力桿活動(dòng)端可設(shè)在縫的一端亦可交錯(cuò)設(shè)置。傳力桿活動(dòng)端的套筒

由金屬或塑料制成套筒的內(nèi)徑與傳力桿之間的最大間隙為1.5mm能使傳力桿

自由活動(dòng)傳力桿的滑動(dòng)端要涂上油脂或潤(rùn)滑劑以防止傳力桿與混凝土粘結(jié)在

一起。 

③、傳力桿與套筒端部空隙部分填塞瀝青麻絮。 

④、傳力桿的固定裝置設(shè)置方法報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可固定后的傳力桿必須平行

于路面中心線混凝土澆注時(shí)嚴(yán)禁組裝件位移。 

(3)橫縮縫 

①、縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)按圖紙的規(guī)定要求設(shè)置。 

②、鋸縫用混凝土鋸縫機(jī)切割鋸縫時(shí)間根據(jù)使用水泥類型、氣候條件來(lái)決定

一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到11.5MPa時(shí)鋸縫為宜每條的鋸縫作業(yè)必須一次完成。

縫內(nèi)的粉料和雜物徹底清除。 

③、當(dāng)緣石與混凝土路面整體施工時(shí)接縫應(yīng)延伸到緣石上面5cm。

(4)橫向施工縫 

①、每天工作結(jié)束或當(dāng)澆注工序中斷超過(guò)30分鐘時(shí)?jiǎng)t應(yīng)設(shè)置垂直于路中線的

平接施工縫。 

②、施工縫的位置盡可能與脹縫或縮縫相吻合設(shè)在脹縫處按脹縫形式施工。   

③、按設(shè)計(jì)要求設(shè)傳力桿或拉桿傳力桿或拉桿必須與路中心線平行并垂直縫壁。 

④、采用平縫加傳力桿形式時(shí)。傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于混凝土中另一半涂油

脂或潤(rùn)滑劑允許活動(dòng)采用平縫加拉桿形式時(shí)兩端錨固。 

⑤、鋪筑鄰板時(shí)對(duì)已澆注混凝土面板的縫壁應(yīng)涂瀝青但不得污染拉桿或傳力

桿。 

9、拆模、養(yǎng)生和封縫 

(1)拆模 

①、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)范要求時(shí)進(jìn)行拆模并取得監(jiān)理工程師

同意。 

②、拆模后任何蜂窩、麻面及板邊的損壞應(yīng)予整修并及時(shí)將橫向脹縫沿混凝

土面板邊緣通開至全部深度。 

(2)養(yǎng)生 

水泥砼路面割縫完成后即可進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)采用土工布浸濕后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)每

天灑水次數(shù)根據(jù)氣候而定水泥砼面層一般養(yǎng)護(hù)期為1421天?dú)鉁氐蜁r(shí)適當(dāng)

延長(zhǎng)。養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛運(yùn)行在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開放交通。 

(3)封縫 

①、混凝土面板中所有接縫縫槽均按設(shè)計(jì)圖紙的要求和部位用填縫料封縫。 

②、接縫縫槽要求干燥、無(wú)塵土、無(wú)混凝土碎屑或其他雜物。 

③、填縫料要按照生產(chǎn)廠推薦的方法加熱和灌縫填縫料與混凝土縫壁粘附緊密

不滲水。 

④、填縫料應(yīng)由槽底部灌填至路表面深度大于2.5cm的縫槽最少分二層填縫

每層厚度大致相等。 

⑤、灌縫作業(yè)在高溫季節(jié)使填縫料灌至路表面齊平在低溫季節(jié)則稍低于路表面。 

⑥、填縫隨工程的進(jìn)度使在開放交通前填縫料要有充分時(shí)間的硬結(jié)。 

10、質(zhì)量控制 

①、施工過(guò)程中混凝土混合料按規(guī)范要求檢驗(yàn)混凝土的抗壓與彎拉強(qiáng)度以及混

合料中各種組成材料用量的允許偏差。并按規(guī)范中有關(guān)規(guī)定評(píng)定混凝土合格強(qiáng)

度。 

②、外觀上路面?zhèn)仁表?、曲線圓滑接縫填筑飽滿密實(shí)。