水泥混凝土地板和水泥砂漿地板易發(fā)生質(zhì)量問題。

    水泥混凝土地面一般由素土夯實層、碎石墊層、混凝土層和水泥砂漿面層組成。一旦施工管理不到位，就容易產(chǎn)生各種質(zhì)量問題。

 1、水泥表面沙塵

    水泥表面粗糙，顏色為白色，脆性不牢固，水泥砂漿表面疏松，砂逐漸或片狀，混凝土層中的粗骨料緩慢暴露。一些水泥地面雖然表面光滑，但耐磨性不夠，在人員和車輛運(yùn)行得更多的區(qū)域，首先發(fā)生砂層分層，硬混凝土基層暴露于下部。

    2、水泥地面空鼓

    水泥地面空鼓通常發(fā)生在表層和基層之間，空鼓的聲音用小錘子敲擊，小錘子容易開裂，小塊或碎片剝落。空鼓在地面上有很多原因。常見的是基層表面沒有清潔，有灰塵和其他碎屑。當(dāng)施加表面層時，首先不干燥干燥基層的表面，并鋪設(shè)水泥砂漿的表面層。砂漿中的水分非常高。它被基層快速吸收，因此表面層和基層沒有牢固地粘合。當(dāng)水過量或下雨時，基層中的水也影響表面層和基層之間的粘附，并且表面層容易被挖空;有時加強(qiáng)表面層和基層之間的粘合力;將純水泥漿作為粘合層涂在基層上一次，如果操作不當(dāng)，不僅不起粘合作用，而是起隔離作用造成空鼓，緩沖混凝土如果強(qiáng)度太低，強(qiáng)度表面水泥砂漿的高度，使表面層和墊層分離形成兩個表皮，產(chǎn)生空鼓。

    3、水泥地面裂縫

    水泥地面裂縫，大多屬于不規(guī)則裂縫，位置不固定，形狀不一樣。

    水泥表面硬化施工中經(jīng)常遇到上述質(zhì)量問題。解決這一問題的主要辦法是依靠預(yù)先預(yù)防和控制、合格的原材料、標(biāo)準(zhǔn)的施工技術(shù)和充分的濕維護(hù)。地面施工完成后，如符合條件，建議對水泥表面砂處理劑進(jìn)行涂布。一方面可以節(jié)約混凝土，另一方面可以有效防止表面砂土問題，提高水泥地板的耐磨性。