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中國水泥路面修補材料高端品牌

水泥地面起砂的原因及其處理方案

2019-04-09瀏覽量: 2291發(fā)布者:鄭州拓聯(lián)建材有限公司

 水泥砂漿地面結構簡單、堅固,能防潮、防水,造價低廉,因此應用較廣,但當材料中黃砂成分過多或施工管理不當時,表面粗糙,水泥砂漿地面起砂是施工中常見的問題。水泥地面起砂的原因是什么呢?如何處理呢?
  1、水泥質量問題
  冒牌水泥或過期受潮的水泥中有效成分偏少,直接造成水泥地面強度不夠,出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。買水泥時應選擇正規(guī)經(jīng)銷商,不能圖便宜,收貨時應檢查水泥是否結塊。
  2、水泥用量過少
  一些施工方為了節(jié)約成本,會有意降低水泥摻量,直接造成水泥地面強度差。水泥砂漿或混凝土的配比一般為水泥:砂:石子=1:2:3(體積比)。
  3、嚴格控制水灰比
  水灰比的大小是直接影響砂漿強度的一個重要因素。在工程施工中,要適當控制水灰比,使砂漿處在半干硬性狀態(tài),用于地面的水泥砂漿稠度不應大于35mm。
  4、控制好施工工藝
  (1)水泥砂漿地面施工前,基層必須清理干凈。清理后應提前2~3天灑水,濕潤基層。
  (2)水泥砂漿地面應盡量安排在墻面、天花板的粉刷等裝飾工程完成之后進行。施工必須一次成活,嚴禁修補,剔鑿。
  (3)掌握好壓光時間,一般不應少于三遍。第一遍應在面層鋪設后,先用木抹子槎打,抹壓平整,達到面層材料均勻、緊密,與基層結合牢固,以表面不出現(xiàn)水層為宜;第二遍壓光應在水泥砂漿初凝后進行(一般指上人時有腳印但不明顯下陷),把凹坑、砂眼、腳印等壓平整、不漏壓,這樣能有效消除的氣泡和孔隙等地面面層的缺陷;第三遍壓光要在水泥砂漿終凝前完成,是壓光的關鍵工序,壓光時用力均勻,消除抹痕,使表面光滑平整。
  5、做好養(yǎng)護工作
  產(chǎn)品的保護和養(yǎng)護尤為重要,水泥砂漿面層養(yǎng)護時間應根據(jù)面層表面物理特征確定,即看見表面開始泛白,用手指甲劃表面顯示出白色劃痕即可養(yǎng)護。養(yǎng)護周期應控制在7~14d為宜,以滿足水泥砂漿強度增長要求。
  嚴禁在強度較低時過早使用,如若使用勢必中斷養(yǎng)護,影響強度增長,面層則遭損傷。嚴禁在新做好的水泥面層上拌和砂漿,否則會使原有光潔的面層受損變得粗糙而引起起砂現(xiàn)象。在養(yǎng)護期間,嚴禁上人作業(yè)或堆物,減少地表面的磨擦、擾動,以保證強度的抗磨性。

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